100 kysymystä elektrolanoinnin perustiedoista (osa 1: 1-30)

1. Mikä on elektrolyysi?

Vastaus:Elektrolyysi on prosessi, jossa elektrolyytti hajoaa elektrodien redox -reaktiosta johtuen, kun sähkövirta kulkee sen läpi. Kun virtaa käytetään, elektrolyytin kationit liikkuvat kohti katodia, missä ne saavat elektroneja ja pelkistetään uusien aineiden muodostamiseksi. Samaan aikaan anionit siirtyvät kohti anodia, jossa ne menettävät elektronit ja läpikäyvät hapettumisen uusien aineiden muodostamiseksi. Joissakin tapauksissa elektrodimateriaali itsessään voi myös hapettua anodilla - esimerkiksi sulan natriumkloridin elektrolyysin aikana:

2. Mikä on elektropanoiva?

Vastaus:Sähköplantointi on prosessi, jossa ohut metallikerros kerrostuu metalliosan pintaan elektrolyysin kautta. Prosessi koostuu kolmesta päävaiheesta: pre - pinnoituskäsittely (kuten rasvanpoisto ja ruosteen poistaminen), metallikerroksen pinnoitus ja - pinnoituskäsittely (kuten passivointi ja vedyn poistaminen).

Sähköapulaatiota käytetään metallikorroosion estämiseen, kuluneiden osien korjaamiseen ja ominaisuuksien parantamiseen, kuten kestävyyteen, heijastavuuteen, johtavuuteen ja estetiikkaan. Prosessin aikana päällystettävä metalliosa toimii katodina, kun taas pinnoitusmateriaalin metallilevyt tai sauvat toimivat anodina. Nämä komponentit suspendoivat kuparisäylöille ja upotetaan elektrolyyttiliuokseen, joka sisältää metalli -ioneja. Sitten sovelletaan suoravirta metallikerroksen laskeutumisen helpottamiseksi.

Joissakin tapauksissa käytetään liukenemattomia anodeja, kuten lyijy tai lyijy - antimoniseosanodit kromipinnoitteelle.

3. Miksi elektrolyytit voivat johtaa sähköä?

Vastaus:Tapa, jolla elektrolyyttit johtavat sähköä, eroaa metallijohtimien. Metallijohtimissa sähkövirtaa kuljetetaan vapaiden elektronien liikettä. Sitä vastoin elektrolyytteissä virta kuljetetaan varautuneilla ioneilla.

Elektrolyytit ovat sähköisesti neutraaleja, koska ne sisältävät yhtä suuret määrät positiivisia ja negatiivisia ioneja. Kun jännitettä käytetään, vahva sähkökenttä saa nämä ionit liikkumaan kohti vastakkaista napaisuuden elektrodeja - kationien siirtymistä kohti katodia, kun anionit siirtyvät kohti anodia. Tämä ionien liikkuminen antaa sähkövirran virtaa elektrolyytin läpi, mikä mahdollistaa sen johtamisen sähköä.

4. Mikä on perusmenetelmä sähkösopuloivan liuoksen valmistelemiseksi?

Vastaus:Perusmenetelmä sähköpuhdistusliuoksen valmistelemiseksi on seuraava:

• Kemikaalien liukeneminen:Aseta ensin vaadittavat elektropnoivat kemikaalit pieneen sekoitussäiliöön ja lisää sitten sopiva määrä puhdasta vettä niiden liuottamiseksi. Vältä kemikaalien kaatamista suoraan pinnoitussäiliöön.
• Epäpuhtauksien poistaminen:Käytä erilaisia ​​kemiallisia menetelmiä poistamaan epäpuhtaudet liuoksesta ja käsittelemään sitä aktivoidulla hiilellä.
• Suodatus:Käsittelyn ja asettumisen jälkeen suodata liuos puhtaan pinnoitussäiliöön ja lisää vettä tarvittavan tilavuuden saavuttamiseksi.
• Prosessiparametrien säätäminen:Hieno - viritä pinnoitusratkaisu prosessin eritelmien mukaan, mukaan lukien pH -arvo, lämpötila ja lisäaineet.
• Elektrolyyttinen puhdistus:Lopuksi, levitä alhainen virrantiheys elektrolyyttiseen laskeutumiseen jäännösmetalli -ionien epäpuhtauksien poistamiseksi, kunnes liuos on valmis toimintaan.

5. Mitkä ovat tärkeimmät tekijät, jotka hallitsevat sähkösopulaation paksuutta?
Vastaus: Tärkeimmät tekijät, jotka hallitsevat sähkösopulaation paksuutta, ovat virrantiheys, virran hyötysuhde ja sähköpuhdistusaika.

6.
Vastaus: Ei, messinkipinnoitus on kuparin ja sinkin seosta, ja pronssipinnoitus on kuparin ja tinan seosta.

7. Mikä suhde Faradayn laki ilmaista? Selitä Faradayn ensimmäinen ja toinen laki.
Vastaus: Faradayn laki kuvaa elektrodin läpi kulkevan sähkön määrän ja elektrodin reagenssin painon välistä suhdetta, joka tunnetaan myös nimellä elektrolyysinä.
Faradayn ensimmäinen laki: Elektrolyysin aikana saostuneen metallin paino on verrannollinen virtaan ja elektrolyytin läpi kulkevaan aikaan.
W=pakkaus
W-Saostetun aineen paino (G)
K-suhteeton vakio (sähkökemiallinen ekvivalentti)
I-virran voimakkuus (ampeeri)
T --virta-aika (tunteja)

Faradayn toinen laki: Faradayn toisessa laissa todetaan, että kun sama määrä sähkövirtaa kulkee erilaisten elektrolyyttien läpi, kerrostuneen metallin massa on suoraan verrannollinen kunkin elektrolyytin kemialliseen ekvivalenttiin.

K=CE
C-suhteeton vakio.
E-kemiallinen vastaava

8. Miksi päällystetyt osat on puhdistettava vedellä kemiallisen rasvanpoiston ja heikon happojen etsaamisen jälkeen?
Vastaus: Koska tavanomainen kemiallinen rasvanpoistoliuos on emäksinen, jos sulatusliuos saadaan suoraan happojen korroosioliuokseen, happo ja alkalit reagoivat ja vähentävät hapon pitoisuutta ja vaikutusta. Neutralointireaktion tuote tarttuu työkappaleen, joka vaikuttaa pinnoitteen laatuun. Siksi kemiallisen rasvanvaihdon jälkeen työkappale on huuhdeltava puhtaalla vedellä ennen happojen korroosioliuoksen saapumista.

9.

Syyt:
Sähkösopuloidun kerroksen urat ja karkeat hiukkaset johtuvat pääasiassa pinnoitusliuoksen saastumisesta suspendoituneilla epäpuhtauksilla. Näiden epäpuhtauksien tärkeimpiin lähteisiin kuuluu:

Pöly ilmasta, joka tulee pinnoituskylveen

Jäännösliete tai saostumat anodiin

Metalli epäpuhtauksien hydrolyysituotteet

Pinnoitusliuoksen epänormaali koostumus

Sopimattomat käyttöolosuhteet

Ratkaisut:

Säädä pinnoitusliuoksen koostumus asianmukaisen tasapainon varmistamiseksi.

Optimoi käyttöolosuhteet, mukaan lukien lämpötila, virrantiheys ja levottomuus.

Jos suspendoituneet epäpuhtaudet ovat syy, suodattaa pinnoitusliuos säännöllisesti epäpuhtauksien poistamiseksi.

Pidä pinnoitusympäristö puhtaana minimoidaksesi ilmassa olevan pölyn ja roskien minimoimiseksi.

Puhdista ja ylläpitä anodia lietteen muodostumisen estämiseksi.

Pinnoitusliuoksen ja työympäristön oikea hallinta auttaa saavuttamaan sileän, korkean - laadukkaan elektroploidun pinnan.

10. Sähköprosessin aikana ripustin tulee kuumaksi ja kuumaksi. Johtuu siitä, että pinnoitusliuoksen lämpötila on liian korkea?
Vastaus: Vaikka ripustimen lämmitys liittyy liuoksen lämpötilaan, tärkeimmät syyt ovat:
(1) Ripustimen läpi kulkeva virta on liian suuri.
(2) Ripustimen kosketus on huono ja vastus kasvaa, mikä aiheuttaa ripustimen lämmityksen.

11. Kuinka tehokkaita rikkihappoa ja suolahappoa ovat ruosteen poistamisessa? Voiko typpihappo poistaa ruostetta?

Vastaus: Yleensä konsentroitu suolahappo on paras ruosteen poistamiseen tuotteista. Se voi saavuttaa korkean hyötysuhteen eikä aiheuta yli - korroosiota tai vaurioita kantametallille, vaikka aika on liian pitkä. Rikkihappo on hyvä poistamaan pinta -ruosteen tahroja, mutta se poistaa ruosteen hyvin hitaasti. Yli - korroosio tapahtuu, jos aika on liian pitkä, mikä aiheuttaa suuria vahinkoja tuotekohtaan. Typpihapoa ei voida käyttää ruosteenpoistoon, koska se on erittäin hapettuvaa ja hapettaa metalleja, kun se on kosketuksissa niiden kanssa, mikä tuottaa suuren määrän erittäin myrkyllistä typpioksidikaasua.

12. Miksi ripustin on päällystettävä eristysmateriaalilla?
Vastaus: Yleensä lukuun ottamatta koukkua ja johtavaa osaa, joka koskettaa tuotetta, loput ripustimesta on päällystettävä eristävällä materiaalilla virran menetyksen ja metallihäviön vähentämiseksi, varmista, että tuotteen tehokas alue on elektropnoitu, lisää voimakasta virtaa ja tee ripustimesta kestävä.

13. Pre - -käsittelyn vaikutus elektropnoivan laadun suhteen

Pitkä - termituotantokokemus on osoittanut, että suurin osa elektropnoivia vikoja ei aiheuta itse elektrolantointiprosessista, vaan väärin - metalliosien pinnoituskäsittely.

Setasaisuus, tarttuvuuslujuus, korroosionkestävyys ja yleinen laatuPre - pinnoituskäsittely vaikuttaa suoraan elektroploidun päällysteen. Oikea pintavalmistus varmistaa, että metalli on puhdasta, sileää ja vapaata epäpuhtauksia, mikä mahdollistaa korkean - laadun viimeistelyn.

• Pinnan sileys:Karkea metallipinta vaikeuttaa sileän ja kirkkaan pinnoitteen saavuttamista. Lisäksi karkea pinta lisää huokosten lukumäärää pinnoituskerroksessa vähentäen sen korroosionkestävyyttä.
• Puhtaus:Öljyn, rasvan tai lian läsnäolo metallin pinnalla estää asianmukaisen tarttuvuuden, mikä johtaa virheisiin tai pinnoitusvaurioon.

Perusteellisen pre -- pinnoituskäsittelyn varmistaminen, mukaan lukien rasvanpoisto, puhdistus ja pinnan ilmastointi, on ratkaisevan tärkeää kestävän, yhtenäisen ja korkean - laadukkaan elektrojaidun viimeistelyn saavuttamiseksi.

14. Mikä on ilmaisen syanidin määritelmä syanidipinnoitusliuoksessa?
Vastaus: Syanidipinnoitusliuoksessa ylimääräistä syanidia, jota ei yhdistetä kompleksiseen suolaan, kutsutaan vapaa syanidi. Esimerkiksi syanidin kuparipinnoitusliuoksessa oleva vapaa syanidi on ylimääräinen syanidi, joka muodostuu [CU (CN)₃]⁼monimutkaiset ionit.

15. Syanidikuparipinnoituksessa anodi on passiivinen ja huonosti liuennut. Miksi ilmainen syanidipitoisuus kasvaa?
Vastaus: Anodi on syanidikuparipinnoituksessa huonosti liuennut. Vaikka osa syanidista hapettuu ja kulutetaan anodissa, katodissa syntyy enemmän vapaata syanidia kuparisyanidikompleksi -ionien purkamisen vuoksi, mikä lisää pinnoitusliuoksen vapaata syanidipitoisuutta.

16. Mikä on happo -anodimateriaalin vaikutus - kirkkaan kuparipinnoitteen pinnoitteen laatuun?
Vastaus: Happossa - Kirkas kuparipinnoitusprosessi, jos käytetään elektrolyyttistä kuparianodia, kuparijauhetta luodaan helposti, aiheuttaen pinnoitteen karkean ja kirkkautta kulutetaan nopeasti, joten kuparianodia, joka sisältää pienen määrän fosforia (0,1-0,3%), mikä voi vähentää huomattavasti kuparijauhetta. Jos käytetään kuitenkin kuparianodia, jolla on liian korkea fosforipitoisuus, anodin liukenemis suorituskyky heikkenee, mikä aiheuttaa pinnoitusliuoksen kuparipitoisuuden vähentymisen.

17. Nikkelipinnoitusliuoksessa anodialue vähenee ja anodivirran tiheys kasvaa. Nouseeko tällä hetkellä liuoksen pH -arvo?
Vastaus: Ratkaisun pH -arvo laskee. Tämä johtuu siitä, että anodi vähenee, virrantiheys kasvaa, anodi on passivisoitu eikä liukene ja sen jälkeen kun anodi on passivisoitu, happi saostuu ja H+ liuoksessa kasvaa, joten happamuus kasvaa ja pH laskee.

18. Mitä pitäisi lisätä nikkelipinnoitusliuokseen anodin liukenemisen edistämiseksi? Onko okei lisätä suuri määrä boorihappoa?
Vastaus: Nikkelianodin liukenemisen edistämiseksi tulisi lisätä sopiva määrä kloridi -ioneja. Boriinihappo ei edistä nikkelianodin liukenemista.

19. Mihin haitallisiin epäpuhtauksiin olisi kiinnitettävä huomiota kirkkaassa nikkelipinnoitusratkaisussa?
Vastaus: Kirkkaan nikkelipinnoitteen tulisi kiinnittää huomiota:
(1) epäpuhdas teollisuusrakaateriaatti. Esimerkiksi nikkelisulfaatti sisältää kuparia, sinkkiä ja nitraattia ja anodikulmoja, jotka sisältävät epäpuhtauksia, kuten rautaa;
(2) pilaantuminen tuotantoprosessissa. Esimerkiksi kupari ja kromi tuodaan tuotteista tai ripustimista puutteellisen puhdistuksen vuoksi. Orgaanisten lisäaineiden tuotteiden hajoaminen. Nämä ovat haitallisia epäpuhtauksia kirkkaassa nikkelipinnassa ja ne tulisi poistaa.

20. Onko kuorinta- ja hiutaleiden ilmiö nikkeli - kromipinnoittelu pääasiassa huonojen pre - pinnoituskäsittelyn aiheuttama?
Vastaus: Pinnoitteen kuorinta nikkelin jälkeen - kromipinnoittelu on tekijä, mutta se ei välttämättä aiheuta täysin huonoa pre - pinnoituskäsittelyä. Se liittyy pinnoitusliuoksen tilaan ja kaksinkertaisen - kerroksen nikkelin ilmiöön.

21. Miksi kromissa - pinnoitetussa kerroksessa on osittainen ruskea kalvo?
Vastaus: Chromen - pinnoitetun kerroksen osittainen ruskea kalvo johtuu pääasiassa riittämättömästä sulfaatista. Lisäksi, jos kylpylämpötila on liian alhainen tai epäpuhtaudet häiritsevät sitä (kuten Cl^-), Ruskea kalvo tuotetaan myös kromissa - pinnoitetussa kerroksessa.

22. Miksi metallikromia ei voida käyttää kromipinnoitteen anodina?
Vastaus: Kromipinnoitus ei käytä liukoista metallikromia anodina, lähinnä siksi, että se on erittäin helppo liuottaa kromipinnoitusprosessin aikana. Anodimetallikromin liukenemisen virran tehokkuus on paljon suurempi kuin katodimetallikromin kerrostumisen virran hyötysuhde. Tällä tavoin, kun elektropnointiprosessi etenee, pinnoitusliuoksen kromipitoisuus tulee väistämättä korkeammaksi, mikä tekee mahdottomaksi saavuttaa normaalia sähkösoplanaatiota. Lisäksi, kun anodina käytetään metallikromia, se liukenee pääasiassa liuokseen kolmiulotteisten kromionien muodossa, aiheuttaen suuren määrän kolmiulotteisia kromioneja kerääntymään pinnoitusliuokseen. Samanaikaisesti, koska metallikromi on erittäin hauras ja vaikea käsitellä erilaisiin muotoihin, kaikkia metallikromia ei voida käyttää anodina. Yleensä lyijy- tai lyijy seosta käytetään anodina kromipinnoitusprosessissa.

23. Mikä on nykyinen voimakkuus?
Vastaus: Nykyinen intensiteetti lyhennetään virranna, joka viittaa kapellimestarin risti- -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} { Yksikkö on ampeeri, lyhennettynä A.

24. Mikä on nykyinen tiheys? Kuinka se lasketaan?

Virrantiheysviittaa elektrodin yksikköalueen läpi kulkevan sähkövirran määrään. Sähköpuhdistuksessa sitä mitataan tyypillisestiAMPERES neliömetriä kohti (A/D㎡)tosinampeerit neliötuumaa kohtikäytetään myös joissakin maissa.

• Sekatodin virrantiheyson merkittyDK.
• Seanodivirran tiheyson merkittyDa.

Virtatiheyden kaava:

Virrantiheys=kokonaisvirta (a)/elektrodin pinta -ala (d㎡)

Esimerkiksi, jos kokonaispinnoitettu pinta -ala on50 neliömetriäJa sovellettu virta on100 ampeeria, nykyinen tiheys on:

100 A÷50 d㎡=2 A/d㎡

Virtatiheyden vaikutus elektropnointiin:

• Sekatodin virrantiheysvaikuttaa merkittävästi pinnoitteen laatuun.
• Jos nykyinen tiheys onliian korkea, pinnoite voi tulla karkeaksi tai palanut.
• Jos nykyinen tiheys onliian matala, laskeuma voi olla epätasainen tai liian hidas.
• Se vaikuttaa myös suoraantalletusnopeus, vaikuttaa tuotannon tehokkuuteen.

Optimaalisen virrantiheyden ylläpitäminen varmistaa asileä, tasainen ja korkea - laatuSähköinen viimeistely.

25. Mikä on nykyinen tehokkuus?
Vastaus: Katodiin kerrostuneen metallin paino, kun virta kulkee elektropnoivan liuoksen läpi, ei välttämättä ole yhdenmukainen elektrolyysilaki lasketun painon kanssa (levylle liuentuneen materiaalin paino elektrolyysin aikana on verrannollinen läpi kulkevan virran määrään) ja on yleensä pienempi kuin teoreettinen määrä. Tämä johtuu siitä, että elektrolyysin aikana metalli -ioneja ei vain puretaan ja pelkistetään metalliksi, mutta myös muita sivureaktioita tapahtuu. Esimerkiksi vedyn laskeutuminen kuluttaa tietyn määrän sähköä. Siksi, kun tietty määrä metallia kerrostetaan, vaadittu todellinen virta on suurempi kuin teoreettisesti laskettu arvo. Siksi teoreettisen laskelman edellyttämän nykyisen arvon vaadittavaan nykyiseen arvoon kutsutaan siis nykyisen tehokkuuden. Mitä suurempi nykyinen tehokkuus, sitä vähemmän energiaa hukkaan.

26. Kun otetaan huomioon virrantiheys ja elektropnointiaika, kuinka laskea sähkösopulointikerroksen paksuus?
Vastaus: Ensinnäkin, määritä prosessin nykyinen tehokkuus pinnoitustyypin perusteella ja etsi sitten taulukko määrittääksesi metallin sähkökemiallisen ekvivalentin ja tiheyden (spesifinen painovoima) ja laske sitten seuraavan kaavan mukaan:
■ Laskentakaava pinnoitteen paksuuden D (D: Mikrometri)
d=(c × dk × t × ηk × 100)/(60 × R)
■ Laskentakaava elektropnointiaikaan t (t: minuutti)
T=(60 × R × D)/(C × DK × ηk × 100)
■ Laskentakaava katodin virrantiheydelle DK (DK: A/DM²)
DK=(60 × R × D)/(C × T × ηk × 100)
■ Katodin virran hyötysuhteen laskentakaava:
ηk=(60 × R × D)/(C × T × DK × 100)
C=sähkökemiallinen ekvivalentti (g/ampeer · tunti)
Dk=katodin virrantiheys (ampeer/neliömäinen desimetri)
T=Sähköplantointiaika (minuutteja)
ηκ=katodin virran hyötysuhde (%)
r=elektropuloiva kerroksen metallitiheys (g/cm³)
Esimerkki: Tiedetään, että nikkelipinnoitusliuos virran hyötysuhde on 95%, katodin virrantiheys on 2,5a/d㎡, mikä on 20 minuutin elektrantoinnin jälkeen saadun päällysteen paksuus? Nikkelin sähkökemiallinen ekvivalentti on 1,095 ja tiheys on 8,8
D=(c × dk × t × ηk) /60r =1.095 × 2,5 × 20 × 95%× 100 /(60×8.8) =9.85 um UM UM

27. Mitkä ovat anodiset ja katodiset pinnoitteet? Rautasubstraateille millaisia ​​pinnoitteita sinkki, kupari, nikkeli, kromi, kupari - tina -seos ja muut pinnoitteet kuuluvat?

Vastaus: Pinnoitteen metallin ja emäsmetallin välisen sähkökemiallisen suhteen mukaan päällyste voidaan jakaa anodiseen pinnoitteeseen ja katodiseen pinnoitteeseen. Normaaliolosuhteissa, kun pinnoitteen metallin elektrodipotentiaali on negatiivinen kuin kantametallina, sitä kutsutaan anodiseksi pinnoitteeksi, ja päinvastoin sitä kutsutaan katodiseksi pinnoitteeksi. Sinkkipinnoitteen elektrodipotentiaali on negatiivinen kuin rautasubstraatin, joten sinkin päällyste on anodinen pinnoite. Kuparin, nikkelin ja kuparin - tina -seospinnoitteen potentiaali on positiivisempi kuin rautasubstraatin. Siksi se on katodinen pinnoite. Vakiopotentiaalin mukaan kromipäällyste on enemmän negatiivista kuin rautaa, mutta koska kromipinnoite on helppo puhdistaa, potentiaali on yleensä positiivinen, joten se on myös katodinen päällyste. Koska metallin potentiaali muuttuu erilaisilla olosuhteilla, voi myös muuttua anodista vai katodista. Esimerkiksi normaaleissa olosuhteissa tinapäällyste on raudan katodipäällyste, mutta orgaanisissa hapoissa siitä tulee anodipinnoitus.

28. Mikä on anodisen pinnoitteen ja katodisen pinnoitteen suojaava vaikutus kantametalliin?
Vastaus: Anodisen pinnoitteen suojaava periaate perustuu tosiasiaan, että päällysteen potentiaali on negatiivisempi kuin kantametallilla ja sen elektrolyyttinen paine on suurempi, joten siitä tulee korroosiosolun anodi, viivyttäen siten pohjametallin korroosiota. Jopa silloin, kun pohjametalli on hiukan paljastunut, pinnoitteella voi silti olla suojaava rooli. Siksi anodisen pinnoitteen huokosten määrällä ei ole juurikaan vaikutusta suojakykyyn. Paksuuden suhteen sitä paksumpi pinnoite, sitä vahvempi suojaus suorituskyky. Katodisella pinnoitteella on vain puhtaasti mekaaninen eristysrooli etäisyydellä, eikä sillä ole anodisen pinnoitteen sähkökemiallista suojausvaikutusta. Siksi sillä on oltava suojavaikutus, kun pinnoitteen huokoisuus on hyvin pieni. Muutoin päällysteen huokosissa tai vaurioituneissa osissa alkoholiametallia toimii korroosiosolun anodina nopeuttaen kantametallin korroosiota. Pinnoitteen huokoisuus vähenee yleensä pinnoitteen paksuuden lisääntyessä, joten mitä paksumpi paksuus, sitä vahvempi katodisen pinnoitteen suojaus suorituskyky.

29. Mitkä ovat päällystettyjen osien yleiset laatuvaatimukset ennen elektronointia?
VASTAUS: Ennen sähkösopulointia päällystettyjen osien on oltava vapaa oksidiasteikko, ruoste, tahrat ja öljy, ja pinta voi kostuttaa kokonaan vedellä ilman vesipisaroita.

30. Miksi päällystetyt osat huuhdellaan puhtaalla vedellä sähköpuhdistuksen jälkeen?
Vastaus: Kun tuote on elektropnoitu ja säiliöstä, suuri määrä pinnoitusliuosta tarttuu pintaan ja reikiin, ja itse pinnoitusliuos on yleensä syövyttävä. Jos sitä ei puhdisteta, se syövyttää pinnoituskerroksen ja substraatin, mikä vaikuttaa tuotteen ulkonäköön ja suojatuotteeseen. Siksi sen jälkeen kun päällystetyt osat ovat säiliön ulkopuolella, ne on huuhdella puhtaalla vedellä ja kuivata sitten.

Yhteys nyt

Lisätietoja ottelu:100 kysymystä elektrolanoinnin perustiedoista (osa 2: 31-50)